株式会社ユー・エス・テクノロジー，ファーイースト
金属ワークにダメージを与えない！ ブラスト用　プラスチックメディア

少量であれば、無償でサンプルを提供しております。
ご希望の場合は、お問い合わせページよりご連絡ください。

樹脂製研磨材とは、樹脂を主原料としたエアーブラスト用の研磨材（プラスチックメディア）です。
金属製研磨材やガラス系の研磨材と比較してワークへのダメージが少なく、電子部品のバリ取り、金型や成形機スクリューの洗浄、塗装剥離など、さまざまな用途に使用されています。
樹脂製研磨材について詳しくは、「プラスチックメディアブラストとは」をご覧ください。

当社では、電子部品のバリ取り、金型・成形機スクリューの洗浄、塗装剥離など、さまざまな用途に対応した樹脂製研磨材を取り扱っております。
乾式・湿式のブラスト方式や、樹脂の種類、粒度などに応じて、以下の製品を取り揃えております。

当社が取り扱う製品のモース硬度は、以下の通りです。

米国UST MEDIA社が製造する、QUICKSTRIP A (樹脂+アルミナ)です。
高い切削力を持ち、錆や腐食の除去など、強い切削力が必要な加工に適した研磨材です。

一般的なエアーブラスト機であれば、機種を問わず基本的にご使用いただけます。
ただし、ブラスト機の仕様や加工条件によって適した研磨材が異なる場合があります。
現在お使いのブラスト機の仕様や加工内容をお知らせいただければ、適した研磨材をご提案いたします。

製品名や粒度が分からない場合でも、お気軽にお問い合わせください。
過去のご注文履歴から製品を確認できる場合がございます。
ご注文履歴から確認できない場合でも、研磨材のサンプルをお送りいただければ、当社にて樹脂の種類や粒子サイズを確認し、該当する製品の特定をサポートいたします。
製品の箱やラベルなどがお手元にございましたら、あわせてお知らせください。

他社製の研磨材からの切り替えについても、ご相談いただけます。
現在ご使用の研磨材の製品名・粒度・用途・加工条件などをお知らせいただければ、当社の製品ラインアップから適した研磨材をご提案いたします。
製品名や粒度が分からない場合でも、研磨材のサンプルをお送りいただければ、当社にて樹脂の種類や粒子サイズを確認し、適した製品をご提案いたします。

標準ラインアップにない粒度・サイズについても、ご注文数量によっては対応可能です。
ご希望の仕様や数量、用途などをお知らせいただければ、対応可否をご案内いたします。
特注品をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。

当社が取り扱う樹脂製研磨材の原産国は日本です。
製品は日本国内で製造しており、国内での品質管理のもと、お客様のさまざまな加工用途に対応した樹脂製研磨材を提供しております。

研磨材は基本的にマルチカラーとなっており、色のご指定は承っておりません。
ただし、POLYPLUS FPI、POLY V、BONDBLAST PRIME、POLYPLUS PRIMEは単色の製品です。
製品によって色が異なりますので、詳しくは各製品ページをご確認ください。

金型表面にある浮き錆の洗浄には有効ですが、腐食した錆や深く進行した錆の除去には適しておりません。
腐食・錆の除去や1種ケレン作業には米国製(UST MEDIA社)の「クイックストリップ」を推奨しております。

米国製UST MEDIA社製のPOLYPLUS PRIMEと当社が新たに開発したPOLYPLUS FPIの2種類がございます。
いずれも蛍光浸透探傷検査（試験）に使用される研磨材で、MIL-P-85891Aに準拠した製品です。
蛍光浸透探傷検査について詳しくは、蛍光浸透探傷検査とはをご覧ください。

米国国防総省が制定した、米国の軍事物資調達に関する規格です。詳しくは、当社ホームページのMIL規格（ミルスペック）とはをご覧下さい。

当社では、MIL-P-85891A TYPE II・TYPE V・TYPE VIIIに該当する研磨材を取り扱っております。

●TYPEⅡ：POLYPLUS、POLYPLUS FPI、POLYPLUS PRIME

●TYPEⅤ：POLY V

●TYPEⅧ：MAGICⅡ

各製品で粒度のラインアップが異なりますので、詳しくは各製品ページをご覧ください。

可能です。実際のワークを使用して加工テストを行うことで、加工結果を確認し、お客様の加工条件に適した研磨材をご提案することができます。
当社では、ドライブラスト（乾式）・ウエットブラスト（湿式）の両方に対応した研磨材を取り扱っておりますので、加工方法に合わせたテストにも対応いたします。
初回の加工テストは、基本的に無償で対応しております。ただし、テスト内容や条件によっては有償となる場合がございますので、詳しくはお問い合わせください。

ブラスト機をお持ちでない場合でも、当社にて加工テストが可能です。
ドライブラスト・ウエットブラストの両方に対応しており、ワークをお送りいただければ、加工結果に適した研磨材をご提案いたします。初回の加工テストは基本的に無償です。
また、各種ブラスト機のご提案・販売にも対応しておりますので、ブラスト加工の導入からお気軽にご相談ください。

樹脂製研磨材は、金属製やガラス系の研磨材と比較してワークへのダメージが少なく、母材を傷つけにくいのが特長です。
ただし、研磨材の種類や粒度、ブラスト圧力、加工時間などによっては、ワークの表面状態が変化する場合があります。
一方で、こうした表面状態の変化を活かし、表面の仕上げや粗さの調整を目的として使用される場合もあります。
当社では実際のワークを使用した加工テストにも対応しておりますので、ご希望の仕上がりに合わせて適した研磨材をご提案いたします。

有機溶剤による環境破壊や作業者への健康被害の改善に繋がります。
また、排出される廃棄物量を大幅に削減できることもメリットの一つです。

クルミ・コーンなどの植物性研磨材は脂肪分を含むため、加工品に油脂分が付着し、汚染の原因となる場合があります。
一方、熱硬化性樹脂の研磨材は脂肪分を含まないため、加工品への油脂分による汚染を防ぐことができます。
また、植物性研磨材と比較してロットによる品質のバラつきが少なく、加工品の仕上がりを均一にしやすいこともメリットです。

金型の洗浄などにガラスビーズを使用すると、表面を少しずつ切削してしまうため、エッジや細かな造形が洗浄のたびに消耗してしまう場合があります。
一方、熱硬化性樹脂の研磨材は、硬い金属に対してほとんどダメージを与えずに洗浄することが可能です。
また、ブラスト機本体やノズル、ホースなどの設備・治具に対してもダメージが少ないため、設備や治具の維持費を抑えられることもメリットです。

申し訳ございませんが、当社ではブラスト加工の受託加工は行っておりません。
当社では、エアーブラスト用の樹脂製研磨材の製造・販売を行っております。

電子カタログは資料ダウンロードページに最新版を掲載しております。
また、紙カタログもご用意しておりますので、ご希望の場合は発送いたします。

既存製品や新商品に関する最新情報は、資料ダウンロードページに掲載しております。
また、当社では毎月、新商品のご案内や加工事例など、さまざまな情報をダイレクトメールで配信しております。
配信をご希望のお客様は、お手数ですがお問い合わせページよりご連絡ください。

製品の価格や取引条件につきましては、担当者より詳細をご案内いたします。
ご希望の製品や数量などをお知らせのうえ、お問い合わせください。

通常、最低購入数量は1箱（20kg）からとなります。

個人のお客様でもご購入いただけます。
ただし、お支払い条件等についてご相談させていただく場合がございます。

ご購入数量によっては、価格のご相談が可能な場合がございます。
詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。

在庫状況やご注文内容によって異なります。通常、12時までにご注文いただいた場合は、当日出荷が可能です。
詳しい出荷・納期の目安については、出荷納期についてをご覧ください。

海外への納品にも対応しております。
お客様にて輸送手配を行っていただくことも可能ですし、当社にて輸送手配を行うことも可能です。
また、対象となる国・地域への輸出については、原産地証明書の発行による特恵関税の適用にも対応しております。
詳細については、第一種特定原産地証明書の発行（EPAの活用と取り組み）をご覧ください。
海外への納品をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。

SDSをご希望の場合は、お手数ですがお問い合わせページよりご連絡ください。担当者よりご案内いたします。

当社では、RoHS2をはじめとする各種法規制に関する不使用証明書の発行に対応しております。
ご希望の証明書や対象製品について、お手数ですがお問い合わせページよりご連絡ください。担当者よりご案内いたします。

当社製品の輸出に際して、輸出貿易管理令に基づく該非判定が必要な場合は、非該当証明書（該非判定書）の発行に対応しております。
ご希望の場合は、お手数ですがお問い合わせページよりご連絡ください。担当者よりご案内いたします。

当社ホームページよりISO9001・ISO14001(審査登録証・審査登録証付書)の閲覧・ダウンロードが可能です。

電子部品のバリ取り、金型や成形機スクリューなどの金属部品の洗浄、航空機部品の塗装剥離などに使用される、エアーブラスト用の樹脂製研磨材（プラスチックメディア）の製造・販売を行っております。
熱硬化性樹脂を中心とした豊富な製品ラインアップを取り揃え、お客様の加工用途やワーク材質に合わせた研磨材の選定・ご提案も行っております。

製品の生産は、群馬県太田市にて行っております。
国内で製造・品質管理を行い、樹脂製研磨材を安定して供給できる体制を整えております。

営業時間は、平日８：３０～１７：３０です。
土曜日・日曜日・祝日は休業日となります。

当社では、材料受け入れ時の成分分析をはじめ、材料調達時の成分評価、工程途中での中間検査、最終製品の性能検査・成分検査を行い、製品の品質管理を徹底しております。
また、主に日本国内で調達した材料を使用し、品質を確認したうえで製品を製造しております。

工場見学は可能です。ただし、お取引を前提とした企業様を対象とさせていただいております。
ご希望の場合は、事前にお問い合わせください。

当社では、BCP（事業継続計画）マニュアルを策定しており、緊急時の対応方法などを明確化しております。

当社は紛争鉱物の問題を重く捉え、コンゴ民主共和国（DRC）およびその近隣周辺国の紛争地域における、錫・タンタル・タングステン・金・コバルトなどの鉱物が、人権侵害や環境破壊などを助長する可能性があることを認識しております。
このような非人道的活動に加担しないよう、サプライチェーンの透明性を図り、責任ある鉱物調達を実施しております。

従来の塗装剥離では有機溶剤を使用する方法が多く、環境や作業者への影響が課題となっていました。当社では、こうした塗装剥離を樹脂製研磨材に切り替えることで、環境や作業者への負担を軽減するとともに、コストの削減にもつなげることができます。
また、本来廃棄されるものをリサイクルして有効活用することで、資源の有効利用を図り、地球環境の維持・改善に取り組んでおります。
詳細は当社HPの「熱硬化性樹脂のリサイクル（再利用）」をご覧下さい。

不飽和ポリエステル樹脂・ユリア樹脂・メラミン樹脂の3種類の樹脂であれば基本的に引き取り可能です。
ただし、ガラス繊維やその他の不純物が混入しているものは、お引き取りできない場合がございます。
詳細は当社HPの「熱硬化性樹脂のリサイクル」をご覧下さい。